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塔器价格询问报价「多图」
发布时间:2020-03-10





  为了满足设备大型化以及化工工艺方面提出的高压、减压、高 操作弹性等特殊要求,又出现了很多新型塔盘,但按结构特点,仍属于泡罩、 筛板、浮阀、舌型等几种典型塔型的改进和相互结合。 这一时期,新型填料也有了较多的发展。 进入20世纪70年代,有关塔设备的基础理论研究工作进度放慢了,人们通 过实践接受了观点:当负荷达到总负荷的85%时,所有不同结构的塔盘, 其效率大致是相同的。研究结构表明,塔盘的效率并不取决于塔盘的结构, 而主要取决于物系的性质,如相对挥发度、黏度、混合物的组分等。国外塔 设备的发展的前提下,保持一定的操作弹性和适当的压力降,并尽量提高塔 盘的效率。垂直筛板在塔板上开按一定排列的若干大孔(直径100~200mm),孔上设置侧壁开有许多筛孔的泡罩,泡罩底边留有间隙供液体进入罩内。至于新型填料的研究,则希望找到有利于气液分布均匀、高效和 制造方便的填料。 目前,我国常用的板式塔仍为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔和舌型塔等;填料 种类除拉西环、鲍尔环外,阶梯环以及波纹填料、金属丝网填料等规整填料 也常采用。 近年来,参考国外塔设备技术的发展动向,加强了对筛板塔的科研工作, 提出了斜孔塔和浮动喷射塔等新塔型。



      塔设备与其他化工设备一样,置于室外、无框架的自支承式塔体,绝大多 数采用钢材制造。这是因为钢材具有足够的强度和塑性,制造性能较好,设 计制造的经验也比较丰富。特别是在大型的塔设备中,钢材更具有无法比拟 的优点。因而被广泛的采用。有些场合为了满足腐蚀性介质或低温等特殊条 件,采用有色金属或非金属耐腐蚀材料。 可供制造塔设备内件的材料,比之塔体用材,选择余地更大。根据结构特点分为乱堆填料(阶梯环、鲍尔环等颗粒填料)和规则填料(网波纹填料和波板纹填料)。板式塔的塔 盘,以及浮阀、泡罩一类气液接触元件,由于结构较为复杂,加之工艺和使 用方面的需求(浮阀应能自由浮动),所以仍是以钢材为主,其他材料(陶 瓷、铸铁)为辅。 填料的用材,往往只考虑制造成型方面的性能,所以可用多种材料制成同 一型式和外形尺寸的填料,以满足不同场合的需要。如拉西环初用瓷做的, 以后又出现了用钢、石墨或硬塑料等制造;鲍尔环也有用钢、铝或 塑料等制造;至于高效的丝网填料,则除了用各种金属丝网外,还可 将尼龙、塑料等编织成网,进而制得。



     浮舌塔板 为使舌形塔板适应低负荷生产,提高操作弹性,研制出了可变气道截 面(类似于浮阀塔板)的浮舌塔板。 浮舌板上的主要构件是舌头与浮阀的结合,既可令气体以喷射方式进人液层,又可在负荷改变时,令舌阀的开度随着负荷改变而喷射速度大致 维持不变。低矮或高度与直径之比较小的塔器,壳体中的弯曲应力不会太大,因为前者力臂较小,后者壳体的抗弯截面系数增大很快。因此,这种塔板与固定舌片板相比较,操作较为稳定,操作弹 性比较大,效率高一些,压力降也小一些。

  塔板类型:溢流塔板-舌型塔盘-斜孔塔盘 斜孔塔板 在舌形塔板上发展的斜孔塔板,斜孔的开口方向与液流垂直且相邻两排开孔方向相反,既保留了气体水平喷出、气液高度湍动的优点,又避免 了液体连续加速,可维持板上均匀的低液面,从而既能获得大的生产能力 ,又能达到好的传质效果。塔器板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。