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压力容器定做服务介绍“本信息长期有效”
发布时间:2020-03-10





压力容器

     压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。A、B类焊接接头应进行100%无损检测(RT/UT/TOFD)。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

华阳化机为化工、食品、树脂合成、涂料、植保剂等纷繁复杂的客户提供过各种各样的化工容器,包括了特别的外形和尺寸,带有复杂的热交换器,带有压力、温度、称重传感器,带有各种形式的搅拌机,带有各种出料装置,以及各种各样的容器安装固定装置。非标设计,量身定制。钢板冷成形受压元件,若变形率超过p330表4的范围,应于成形后进行恢复材料性能热处理。

华阳化机获得的各类认证,以及对中国标准,ASME标准的理解,同样保证了您得到的容器是合格的、适合您需要的。

华阳化机公司取得了一类、二类压力容器设计许可证、制造许可证,规范、标准化的运作和丰富的设计经验保证了华阳化机能够为客户提供合乎需求,价格合理的钢制压力容器。


反应釜的操作规程

1.1、开车前的准备:

1.1.1、准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;

1.1.2、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;检查各部分冷却水正常运行

1.1.3、确认传动部分完好后,点动循环油泵,检查油泵是否顺时针转动;点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;

1.1.4、使用前用空压试漏,检查反应釜进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;

1.1.5、根据开停车阀门确认表确认相应阀门是否在正确位置;

1.1.6  检查人员劳动防护是否完整、规范;

1.2、开车时的要求:

1.2.1、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;如果需要开口投料的岗位,操作人员必须在罐口的侧后方进行操作,不许直接面对罐口。

1.2.2、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止反应釜内超过规定的液位反应;

1.2.3、 严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。

1.2.4、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;

1.2.5、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。

1.3、停车时的要求:

1.3.1按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。



关于热处理试件的规定

1. 在制造过程中需要经过热处理恢复或者改善材料力学性能时,应当制备母

材热处理试件。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]

2. 制备母材热处理试件时,若同时要求制备产品焊接试件,允许将两种试件

合并制备。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]

3. 凡符合以下条件之一者,应制备母材热处理试件:[GB/T 150.4-2011 p334

9.2.1.1]

a) 当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时,在制造过程

中若改变了供货的热处理状态,需要重新进行热处理的;

b) 在制造过程中,需要采用热处理改善材料力学性能的;

c) 冷成形或温成形的受压元件,成形后需要通过热处理恢复材料性能

的。

4. 母材热处理试件应与母材同炉进行热处理;当无法同炉时,应模拟与母材

相同的热处理状态。[GB/T 150.4-2011 p334 9.2.2.1]